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凯龙矿业全景

工厂实力

矿山 · 破碎 · 球磨 · 磁选 · 分级 · 烘干 · 包装 — 全链条自主可控

总览 ⛏️ 矿山开采 🔬 生产工艺 ⚙️ 设备展示 📦 仓储物流 🧪 质量检测 📜 资质证书

从矿山到集装箱 全链条把控

安阳县凯龙矿业有限公司拥有完整的垂直整合产业链:自有矿山开采霞石正长岩原矿,自有湿法生产线加工成粉,自有实验室全批次检测,自有仓库存储包装。每一步都在我们自己的工厂内完成,确保从原矿到成品的品质始终受控。这种垂直整合模式在国内同行中较为少见——多数供应商只做加工或贸易的某一环节,无法从源头把控品质。

1.2亿+
吨 · 矿山储量
25万
吨 · 年产能
4000万+
元 · 设备投资
120+
人 · 员工团队
0.08%
Fe₂O₃ · K200级
2007
年 · 成立

航拍全景

工厂依九龙山山势而建,矿山在上、加工厂在下,原矿靠重力辅助输送至破碎站,天然降低了运输成本。

全厂区航拍

全厂区航拍全景 — 矿山、生产线、仓库尽收眼底

加工区航拍

加工区航拍 — 湿法生产线和原料堆场

仓储区航拍

仓储区航拍 — 成品仓库和发货区

山体全景

九龙山全景 — 矿区在山上,工厂在山下

绿色矿山

绿色矿山 — 绿化治理后的厂区环境

厂区环境

厂区融于山景 — 环保型矿业企业

⛏️ 矿山开采

九龙山霞石正长岩矿区经地质勘查储量超过1.2亿吨,是国内最重要的霞石资源之一。矿体品位均匀——高碱(K₂O+Na₂O > 14%)、中等氧化铝(20-21% Al₂O₃)、低铁——为后续加工奠定品质基础。采用露天开采方式,钻孔爆破→液压挖掘机装车→短距离运输至破碎站(约500米下坡运输),矿石进厂成本极低。

自有矿山是我们区别于贸易商和纯加工企业的核心优势:原料来源可控、品质可追溯、供应有保障。不会因为外部矿石供应变动而影响产品品质。1.2亿吨储量保障了几十年的稳定生产,客户长期采购无需担忧断供。

露天矿全景

露天矿全景 — 展示矿体规模

采掘工作面

采掘工作面 — 新鲜矿石露头

挖掘机作业

液压挖掘机装矿 — 高效采掘

矿石层理

矿壁岩层 — 品位均匀的地质特征

钻孔作业

钻孔爆破 — 精准控制开采方向

运矿车

矿车运输 — 500米短途到破碎站

原矿特征

九龙山霞石正长岩为中灰色致密块状岩石,断面可见长石和霞石的细粒交生结构。原矿Fe₂O₃含量约0.3-0.5%,经湿法加工后可降至0.08%(K200级)。原矿碱含量高,铁含量已较低——这是优质矿源的天然优势。

原矿特写

霞石正长岩原矿特写

手持矿样

手持矿石样品 — 灰蓝色调

原矿堆场

原矿堆场 — 待入破碎站

🔬 七步湿法生产工艺

从原矿到成品粉 — 每一步都为品质把关

开采
1

露天开采

钻孔爆破开采霞石正长岩原矿,液压挖掘机装车,运输至破碎站。地质人员持续监测每个开采面的矿石品位,按质分区开采确保入厂原矿品质一致。

储量:1.2亿+吨 · 方式:露天 · 运距:~500米

破碎
2

两级破碎

一级颚式破碎机将大块矿石(800mm以下)初碎至150mm以下,二级圆锥破碎机进一步破碎至10-20mm — 这是湿法球磨的理想入料粒度。振动筛在破碎回路中闭路循环,确保出料粒度均匀。

出料:10-20mm碎矿 · 闭路循环 · 连续运行

球磨
3

湿法球磨

碎矿加水制成浆料,送入大型球磨机研磨至100目(K100级)或200目(K200级)。湿法球磨是品质差异的起点——水中研磨使铁矿物包裹体从寄主矿物中完全解离(释放),成为独立的小颗粒暴露在浆料中。这种"解离"效果是干法研磨无法实现的,是后续磁选效率的基础。可选用陶瓷研磨介质避免钢球磨损带来的金属铁污染。

多台球磨机并行 · 陶瓷介质可选 · 解离铁矿物包裹体

磁选
4

多级高梯度磁选

这是我们品质优势的核心环节。研磨后的浆料依次通过三级高梯度湿式磁选机(HIWMS):一级中等磁场强度捕获强磁性矿物(磁铁矿);二级增强磁场捕获中等磁性矿物(黑云母);三级最高磁场强度捕获弱磁性铁矿物(角闪石、钛铁矿)。这种递进式三级处理,使Fe₂O₃从原矿约0.4%降至K200成品的0.08% — 干法工艺做不到这个水平,因为被包裹的铁矿物在干磨中未被解离,磁选机捕获不到。

3级递进磁选 · Fe₂O₃ 0.4%→0.08% · 湿法独有优势

分级
5

分级与脱水

净化后的浆料通过水力旋流器精确分级,控制产品粒度分布。超细颗粒回流再磨,粗颗粒被截留。分级后的浆料进入浓缩槽和压滤机脱水,回收的清水循环回用于球磨 — 闭路水循环系统最大限度降低水耗和环境影响。

旋流器精确分级 · 压滤脱水 · 闭路水循环

烘干
6

烘干与包装

脱水后的滤饼进入回转烘干机,热风将水分降至1.0%以下。烘干后的粉料经自动称量包装线灌装:1200kg吨袋(FIBC,出口标准/大客户)或50kg编织袋(国内常规)。每袋清晰标注产品名称、型号、批号、净重、生产日期。吨袋内衬PE膜防潮,适合海运和长期存储。

水分<1.0% · 1200kg吨袋/50kg小袋 · 自动称量

检测
7

质量检测与发货

每批次100%检测:XRF荧光光谱化学全分析、激光粒度检测、水分测定、1200℃标准试片烧白度评价。出口批次额外送佛山优博陶瓷分析测试有限公司独立检测。检测合格后入库存储,等待发货。每批出具检测报告(COA),可在装柜前发送给客户预审。

100%批次检测 · 第三方可选 · COA随货

⚙️ 主要设备展示

公司累计投资4000余万元建设湿法生产线,配置国内先进的破碎、球磨、磁选、分级、脱水、烘干及包装设备。以下为各工段核心设备实拍:

破碎与筛分

颚式破碎机

颚式破碎机 — 一级破碎

振动筛

振动筛 — 粒度分级

振动筛特写

振动筛特写 — 精确分选

皮带输送

皮带输送系统 — 物料转运

球磨机组

球磨机

大型球磨机 — 湿法研磨

球磨机1

球磨机运行中

球磨机2

并联球磨机 — 产能保障

大型磨机

大型磨机 — 800+吨/日

磁选与浮选

磁选机

高梯度湿式磁选机特写

磁选系统

多级磁选系统

浮选

浮选机 — 钾长石精选

分级、脱水与烘干

浓缩

浓缩池 — 水回收

分级

旋流器分级系统

烘干

回转烘干机

料仓

成品料仓

包装与辅助设施

包装机

自动称量包装机

行车

桥式行车 — 吊装吨袋

控制室

中控室 — 全线监控

配电

配电站 — 独立供电

生产线全貌

生产线1

湿法生产线全景 — 研磨到磁选

生产线2

生产线全景 — 连续运行

📦 仓储与物流

多座封闭式仓库确保成品在受控环境中存储,防潮防污染。各型号产品按批号分区存放,先进先出。常备库存保障大部分订单3-5天即可发货。1200kg吨袋和50kg编织袋两种规格满足不同客户需求,支持贴牌定制。

物流优势:工厂距高速公路入口仅3公里,距最近铁路货运站5公里。国内发货3-5天到达全国主要陶瓷产区(佛山、淄博、福建、江西等)。出口可直达天津港(500km/6小时)、青岛港(600km/7小时)、连云港(550km/6.5小时)。

仓库内部

仓库内部 — 按型号批号分区存放

吨袋排列

吨袋排列待发 — 随时可装车

吨袋

1200kg吨袋 — 出口标准包装

标签

产品标签特写 — 型号批号清晰

50kg袋

50kg编织袋 — 国内常用规格

装车

装车区 — 叉车装载后直接发往全国

厂区设施

办公楼

办公楼

厂门

厂区大门

水处理

水处理循环系统

厂牌

凯龙矿业厂牌

🧪 质量检测体系

品质控制是我们的生命线。每一批产品从进入球磨到装袋出库,经历多个检测节点。我们不做抽检——而是100%全批次检测,确保每袋产品都与检测报告一致。

检测项目

1
XRF荧光光谱 — SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、K₂O、Na₂O、CaO、MgO、TiO₂、LOI全分析
2
激光粒度分析 — D10/D50/D90粒度分布及筛余率
3
水分测定 — 烘箱法,标准<1.0%
4
烧白度评价 — 1200℃标准试片,L*a*b*色度或白度指数

检测保障

🏭 自有实验室 — 配备XRF、激光粒度仪、烧成窑等设备,生产过程中实时监测
🔬 第三方检测 — 出口批次可送佛山优博陶瓷分析测试有限公司独立检测认证
📋 批批出报告 — 每批次出具检测报告(COA),含化学成分、粒度、水分、烧白度
📊 批次追溯 — 每袋标注批号,从成品追溯至原矿开采面
🎯 一致性承诺 — Fe₂O₃批次间标准差<±0.02%,可提供连续10批数据验证
烧白度试片

1200℃标准烧白度试片 — 每批次必测

检测报告

佛山优博第三方检测报告 — 独立验证

→ 查看我们的完整 资质证书和检测报告

欢迎实地考察验厂

提前3天预约,可安排郑州新郑机场或安阳高铁站接送。工厂参观约3-4小时,涵盖矿山→生产线→实验室→仓库全流程。

📞 0086-132 6813 3001 · ✉ andy@ceramicminerals.com · 微信同号

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