Avec le même minerai, le procédé humide atteint un Fe₂O₃ 2-5 fois inférieur au procédé sec. La raison est physique : la libération des particules.
Libération des particules
Les minéraux de fer existent sous forme de grains libres et de micro-inclusions piégées dans des grains plus gros. Le broyage à sec ne libère que partiellement ces inclusions. Le broyage humide brise complètement les grains porteurs, exposant les micro-inclusions de fer aux séparateurs magnétiques.
Contamination par usure
Le broyage à sec utilise des billes d'acier dont l'usure libère des particules métalliques. Le procédé humide permet des media céramiques, éliminant cette source.
Données réelles : Même minerai : voie humide Fe₂O₃ 0.08-0.14% (nos produits), voie sèche typique 0.20-0.50%.
Besoin d'échantillons ou de support technique ?
Envoi d'échantillons de 1-5 kg par grade avec certificat d'analyse. Support en formulation.
📞 0086-132 6813 3001 · ✉ andy@ceramicminerals.com · WhatsApp
