La producción de sanitarios (inodoros, lavabos, bidés, pedestales) presenta un desafío único: geometrías complejas en 3D que deben mantener dimensiones precisas durante la cocción a 1200-1280°C, combinado con exigencias de blancura máxima y durabilidad mecánica. La solución óptima combina dos de nuestros productos: K200 para blancura y vitrificación + SY101 para estabilidad dimensional.
El desafío de los sanitarios: forma vs blancura
Si usamos solo nefelina (alto Na₂O), obtenemos un fundido muy fluido que vitrifica perfectamente pero puede causar deformación — el peso propio de un inodoro tira las paredes hacia abajo cuando la fase vítrea tiene baja viscosidad. Si usamos solo feldespato potásico (alto K₂O), tenemos alta viscosidad pero menor eficiencia fundente y menor blancura. La combinación K200 (10-15%) + SY101 (10-15%) resuelve ambos problemas simultáneamente: el Na₂O del K200 vitrifica completamente, el K₂O del SY101 mantiene la forma, y el Fe₂O₃ de 0.08% del K200 garantiza blancura.
Formulación típica para colado
| Materia prima | % | Función |
|---|---|---|
| Arcilla plástica | 25-30% | Plasticidad, colabilidad |
| Caolín | 15-20% | Blancura, alúmina |
| Nefelina K200 | 10-15% | Fundente Na, vitrificación, blancura |
| Feldespato SY101 | 10-15% | Fundente K, alta viscosidad, forma |
| Cuarzo | 15-20% | Esqueleto |
| Wollastonita | 5-8% | Baja contracción, estabilidad |
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